射出機節能 / Injection machine
能源解決方案

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[上晉開發動機] [上晉得獎事蹟] [冰水機節能] [空壓機節能] [泵浦節能] [窯業節能] [排風設備節能]

【應用範圍】
塑膠射出成形機、壓鑄機、吹袋機、油壓機、擠壓機、粉碎機、壓出機、封切機、成型機、吹膜機、編織袋機、中空成型機、油壓沖床等諸多設備。

【基本原理】
射出成形機的消耗能源,大概分為四個部份:



● 
液壓油泵用電量佔射出成型的75%以上,油泵的供油量及運轉速度是固定而無法改變的,射出成型過程中的油量需求卻是浮動的。加裝節能模組,透過壓力流量的控制馬達轉速,可顯著降低耗電,並且提升效率。

【變頻優勢】
一、 使用上晉變頻節能模組節省整體耗電高達25~65 %,提升效能,加速投資回收成本。
二、 降低馬達啟動電流,於發電機供電時更為顯著。
三、 液壓油溫度顯著降低 ( 5~15 °C ) 延長油封壽命,並降低冷卻水消秏量。
四、 平滑啟動,消除液壓沖擊,有效降低噪音及設備故障率。
五、 於特定成型條件下,縮短生產週期,增進生產效能。
六、 改裝後的操作方式不變,無需重新教育學習。
七、 可做變頻及市電切換,當控制器異常或無法釐清責任歸屬,可切換市電;若變頻器異常,亦可卸下維修,不影響市電控制與產能。
八、 射出機通運訊號源: 電壓DC 0~10V;電流(0~1A,0~2A,0~3A,0~4A, 0~5A)。
九、 上晉變頻節能模組提供強度模式選擇,可依不同模具調件參數選擇強度, 適用各種液壓泵(輪葉泵,齒輪泵)特性,可外加串聯交流電抗器(ACL)及直流電抗器(DCL),可抑制電源低頻諧波電流及防止干擾,能提升功率因素,並隔離惡劣工作環境。

【射出成型的流程】



● 在射出成型的流程,射膠及熔膠(塑膠加料)過程,占耗能是射出成型中較多的;而在保壓、冷卻、待機的過程,射出成型的電耗量相對較低。液壓油泵用電量占注塑機整體用電量75%以上。因定量油壓泵注塑機只能固定量供油,但大部份射出成型條件的供油是供過於求,大量多餘的高壓液壓油全部經由溢流閥回流,造成能源浪費。加壓過成程中造成的油溫升高,大量的能量通過油溫升高消耗掉並加劇了各種閥門磨損。因為油溫升高往往還需額外冷卻水系統降溫供應造成了浪費。
● 定量泵注塑機改裝射出機節能櫃控制,依射出機設定面板設定成型條件的速度與壓力命令轉換成0~10V電壓信號或4~20mA電流信號,射出機節能櫃依此命令控制油壓泵馬達速度,調節控制各成型動作油泵的輸出油量使合乎實際需求,將溢流量減至最少,可有效節約能源。
 
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  • 裕器工業 / 射出機節能 / 節能率:32%

 
  • 帝寶工業 / 射出機節能 / 節能率:35.6%

 
  • 三陽工業 / 射出機節能 / 節能率:36%

 
  • 綸泰企業 / 射出機節能 / 節能率:35%

 
  • 羅一國際 / 射出機節能 / 節能率:38%

 
  • 龍達塑膠 / 射出機節能 / 節能率:36%

 
  • 維鎮工業 / 射出機節能 / 節能率:44%

 
  • 銘異科技 / 射出機節能 / 節能率:36%


 

 
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